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ag试玩免费桥架施工工艺

  桥架施工工艺_建筑/土木_工程科技_专业资料。电缆桥架安装施工工艺 一般要求 1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN) 可靠,且必须符合下列规定: 2.金属电缆桥架及支架全长应不少于 2 处与接地(PE)

  电缆桥架安装施工工艺 一般要求 1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN) 可靠,且必须符合下列规定: 2.金属电缆桥架及支架全长应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2; 4.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或 防松垫圈的连接固定螺栓。 5.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 6.电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 施工准备 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方, 施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 5.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种 型钢均应采用镀锌标准件。 6.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证, 桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 7.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 8.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无 盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易 积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘 或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的 弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝 应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中, 支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 9.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择: 1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不 应大于 40%;控制电缆不应大于 50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; 2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、 梯架荷载等级的额定均布荷载; 3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于 1/200。 10.托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为 2、3、4、 6m。 11.桥架的外观检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。 托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 托盘、梯架允许最小板材厚度 托盘、梯架宽度(mm) 允许最小厚度(mm) 400 1.5 400~800 2.0 800 2.5 12.热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌 (直径 2mm 以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧 入。 13.电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤 等缺陷。 14.喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 15.桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 16.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于 M16 时,可比螺杆直径大 2mm。 17.螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间 距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。 18.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;每盘电缆上应标 明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。 19.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密 封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良 好。 20.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包 布、塑料绝缘带等均应符合要 施工流程 定位放线→预埋铁建或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装 施工工艺 1.放线:根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通, 用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距 画出支、吊、托架位置。 2.预埋铁件或膨胀螺栓:1) 预埋铁件的自制加工不应小于 120mm×80mm×6mm,其锚固 圆钢的直径不小于 10mm。 2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接 的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或 托架焊接在上面进行固定。 3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上 相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准 6.3.7.7 图表。 3.支、吊架安装:1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 3mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。 2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过 4mm 的支架、铁件应打 坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺 陷。 3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与 建筑物的坡度、角度一致。 4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢 30mm×3mm;角钢 25mm×25mm×3mm。 5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 6)固定支点间距一般不应大于 1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、ag试玩免费转弯和变 形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设固定支持点。 7)严禁用木砖固定支架与吊架。 4.桥架安装:1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为 1.5~3m,电缆桥架垂直敷设 时固定点间距不宜大于 2m。桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时,应在距弯曲段与直线mm 的直线段侧设置一个支、吊架。ag试玩免费,当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯通中 部增设一个支、吊架。 2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定 应尽可能配合土建施工预埋。也可在土建施工中预埋开角螺栓,也可以采用膨胀螺栓固定。 3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而 立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。底 架与门型架焊接时,焊角高度 5mm。 4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异 型钢立柱;立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件; 砌体可砌筑预制砌块;也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度 C20 或砖强度在 MU10 以上 的砖砌体上。 5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的 最小净距,符合下表规定。 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.1 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 6)直线段钢制电缆桥架长度超过 30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 应 设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。 7)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金 桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。 8)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施, 电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。 9)电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延 燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电 缆敷设的层数和根数用 L50×50×5 角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以 先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。 5.桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:1) 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且 必须符合下列规范:① 金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线 处,使整个桥架为一个电气通路。 ②非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2。 ③镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松 螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2)盘、梯架端部之间连接电阻不应大于 0.00033Ω 并应用等电位联结测试仪(导通 仪)或微Ω 表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于 0.5Ω 或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的 螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3)伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包 括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹 簧垫圈,以免松动。 2019.8.26